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紙堆整理機(jī)(FZS1700)
紙堆整理機(jī),又稱翻紙機(jī)或整紙機(jī),其功能主要包括除塵、齊紙、松紙、翻紙。該設(shè)備可對(duì)紙張印刷之前進(jìn)行整理,又可對(duì)有雙面印刷要求的紙張,在完成單面印刷后,將其翻轉(zhuǎn)180度,以便進(jìn)行另一面印刷。本產(chǎn)品可有效提高生產(chǎn)效率,節(jié)省勞動(dòng)力,降低生產(chǎn)成本,提高印品質(zhì)量。
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紙堆整理機(jī),又稱翻紙機(jī)或整紙機(jī),其功能主要包括除塵、齊紙、松紙、翻紙。該設(shè)備可對(duì)紙張印刷之前進(jìn)行整理,又可對(duì)有雙面印刷要求的紙張,在完成單面印刷后,將其翻轉(zhuǎn)180度,以便進(jìn)行另一面印刷。本產(chǎn)品可有效提高生產(chǎn)效率,節(jié)省勞動(dòng)力,降低生產(chǎn)成本,提高印品質(zhì)量。
一、技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
FZ1700
最大紙堆重量
2500KG
最大紙張尺寸
1700×1200mm
最小紙張尺寸
800×500mm
最大夾板間距
1900mm
最小夾板間距
1200mm
功率
17KW
電源
3P 380V AC 50Hz
油壓
最大16MPa
整機(jī)凈重
4500KG
外形尺寸
3170×2550×2400mm
溫度
+12℃-+45℃
濕度
干燥通風(fēng) 相對(duì)濕度不超過50% 無凝露
地面
地面水平 地基堅(jiān)固
二、機(jī)械結(jié)構(gòu)
整機(jī)由底座、翻轉(zhuǎn)體、夾板、可調(diào)擋規(guī)、吹風(fēng)系統(tǒng)、振動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)八大部分組成
1、底座
底座是機(jī)器的主要支撐結(jié)構(gòu),采用箱型設(shè)計(jì);
選用厚臂方管,采用工裝焊合,確保焊接尺寸準(zhǔn)確;
焊后用振動(dòng)時(shí)效機(jī)處理,去除焊接過程中零部件所產(chǎn)生的應(yīng)力,同時(shí)確保焊接的牢固性。
2、翻轉(zhuǎn)體
翻轉(zhuǎn)體實(shí)現(xiàn)上翻、下翻和旋轉(zhuǎn)功能;
底座支撐翻轉(zhuǎn)體屬于可傾斜支撐;
所有板料采用火焰切割機(jī)下料,大型折彎機(jī)精準(zhǔn)折彎,加工采用龍門加工中心鏜孔,保證各孔的相對(duì)位置準(zhǔn)確、大小精確。
3、夾板
上下夾板夾持紙堆,通過翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上的直線導(dǎo)軌進(jìn)行導(dǎo)向,由液壓缸帶動(dòng)鏈條來驅(qū)動(dòng)其打開或閉合。
4、可調(diào)檔規(guī)
可調(diào)擋規(guī)安裝在翻轉(zhuǎn)體兩個(gè)夾板之間,用于紙堆定位邊的定位,以適應(yīng)大小紙張;
通過調(diào)整擋規(guī),可實(shí)現(xiàn)紙堆(相對(duì)棧板)居中!
5、吹風(fēng)系統(tǒng)
吹風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)嘴移動(dòng)機(jī)構(gòu)、風(fēng)量調(diào)控系統(tǒng);
風(fēng)機(jī)打開開始吹風(fēng),風(fēng)嘴向前移動(dòng),到達(dá)邊緣自動(dòng)回轉(zhuǎn),完成整架紙的吹風(fēng);
風(fēng)量大小、通風(fēng)時(shí)間可在控制面板上預(yù)先設(shè)置,風(fēng)管由獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
6、振動(dòng)系統(tǒng)
振動(dòng)系統(tǒng)包括振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)平臺(tái)、振動(dòng)調(diào)整控制系統(tǒng);
振動(dòng)系統(tǒng)可在吹風(fēng)過程中輔助松紙、齊紙,使紙堆更齊。
7、液壓系統(tǒng)
采用意大利oiltec液壓站,有效控制壓力、流量,保障油路順暢,從而使設(shè)備工作平穩(wěn)到位,安全可靠;
采用日本原裝進(jìn)口SMC品牌液壓缸,不漏油/滲油,動(dòng)力提升40%,工作穩(wěn)定可靠。
8、電控系統(tǒng)
設(shè)備用電氣件全部選用歐姆龍、松下、和泉、西門子等產(chǎn)品,性能穩(wěn)定,設(shè)備使用壽命長(zhǎng);
整機(jī)由PLC控制,線路簡(jiǎn)單,功能多,故障點(diǎn)少,排故容易。
三、功能特點(diǎn)
★功能優(yōu)勢(shì)
該設(shè)備通過振動(dòng)系統(tǒng)、吹風(fēng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)四部分的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)紙堆的除塵、齊紙、松紙、翻轉(zhuǎn)四大功能。不僅自動(dòng)完成紙堆的翻轉(zhuǎn),而且能夠?qū)崿F(xiàn)紙堆的整齊,即節(jié)省勞動(dòng)力又避免了人工操作對(duì)印刷品表面的影響,是印刷過程中所需的輔助設(shè)備。
在印刷前使用
1.可清除紙毛、紙屑等雜質(zhì),改善待印紙張的表面質(zhì)量,并減少雙張進(jìn)紙的可能;由于紙張表面質(zhì)量的改善,印刷機(jī)效率可提高3%-5%,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率;
2.可代替預(yù)碼紙,省時(shí)又省力;同時(shí)可用于雙面印刷。
3.大大減少了紙毛、紙屑等雜質(zhì)進(jìn)入印刷機(jī)的情況,延長(zhǎng)了印刷機(jī)的壽命;
4.由于紙毛和紙屑等雜質(zhì)造成的廢品和次品的大幅下降,可提高成品率2%-3%
在印刷后、中轉(zhuǎn)工位、切紙和模切前使用
1.可清除噴粉、加快油墨干燥,同時(shí)快速地減少印張由于油墨溶劑帶來的氣味(這一點(diǎn)對(duì)食品包裝相當(dāng)重要);
2.防止粘張、背后蹭臟等質(zhì)量問題的發(fā)生;
3.節(jié)省大量的人力。整理一架紙約需3-5分鐘(視具體紙張情況而定)。
★一臺(tái)紙堆整理機(jī),可同時(shí)供2-3臺(tái)印刷機(jī)理紙、整紙使用。每?jī)膳_(tái)印刷機(jī)可節(jié)省一名闖紙工人。
★我公司提供7×24小時(shí)的售后跟蹤服務(wù),同時(shí)承諾如設(shè)備將來有較大改進(jìn)或更新,我公司將分配售后工程師提供改造和升級(jí)服務(wù)。
★結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)
考究的振動(dòng)系統(tǒng)
1.振動(dòng)托盤由鋁板+型鋼組成,托盤整體尺寸和重量相互關(guān)聯(lián),在振動(dòng)系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí),托盤可與紙堆實(shí)現(xiàn)非剛性接觸,避免參差不齊的紙張因受力過強(qiáng)而受損。
2.振動(dòng)電機(jī)位于振動(dòng)托盤的左邊黃金分割點(diǎn)的位置,振幅在30-50Hz范圍內(nèi),通過變頻器實(shí)現(xiàn)振幅調(diào)節(jié)。
穩(wěn)定的吹風(fēng)系統(tǒng)
1.風(fēng)源采用升鴻ZH829高壓風(fēng)機(jī),風(fēng)量10.9m3/min,保證強(qiáng)勁的風(fēng)能及風(fēng)量。
2.出風(fēng)口經(jīng)元?jiǎng)?chuàng)工程師反復(fù)大量的試驗(yàn),現(xiàn)采用扁平式出風(fēng),風(fēng)量均勻,穿透性強(qiáng)。
3.進(jìn)出風(fēng)裝置為元?jiǎng)?chuàng)獨(dú)特設(shè)計(jì),為兩進(jìn)三出管道式結(jié)構(gòu)。可實(shí)現(xiàn)管道出口處與管道入口處的流體壓力相等。整套系統(tǒng)不窩風(fēng)、不損耗風(fēng)量及風(fēng)能。
整個(gè)整理過程經(jīng)吹風(fēng)系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了不同大小、不同材質(zhì)、不同參差狀況的紙堆的除塵、齊紙及松紙功能。
四、機(jī)械配置
1.2 擺動(dòng)架
1.4 液壓缸
1.5 鏈輪
1.6 銷軸
1.7 傾斜液壓缸
1.8 電器控制箱
1.9 液壓箱
1.10 控制面板
1.13 風(fēng)機(jī)
1.15 鎖緊裝置
1.16 地腳
1.18 總開關(guān)
1.1 底座
1.3 夾板
1.11 風(fēng)板
1.12 通風(fēng)裝置
1.14 通風(fēng)系統(tǒng)
1.17 擋規(guī)
1、電氣部元器件
2、外購件明細(xì)(機(jī)械部分)
3、隨機(jī)附件
五、易損件
六、工作過程
七、設(shè)備的保證期
設(shè)備保證期為1年,保證期內(nèi)除易耗品外,其余部件若正常運(yùn)轉(zhuǎn)損壞免費(fèi)提供,人為損壞除外。
注:
1、紙堆翻轉(zhuǎn)機(jī)不能用于非紙張、薄箔或類似材質(zhì)的翻轉(zhuǎn)。
2、不能超出允許的規(guī)格范圍和翻轉(zhuǎn)能力。
八、隨機(jī)文件
隨機(jī)附帶操作說明書1份(內(nèi)含操作說明、裝箱單、維修保養(yǎng)說明、出廠合格證)、三維立體零件圖冊(cè)1份。